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6T&8T 智能伺服端子机 ZM-160
功能：端子压接、参数存储、行程测量、压力检测、压接计数等功能。设备特点 l 适用于四边形、六边形、2000型等模具的端子压接加工。l 机身可采用一体化铸铁浇筑而成，坚固耐用，十年保固。l 配合端子机台面，美观大方，可移动性强。l 端子模具限位托举端子设计，压接摆放更简单。l 兼容各种横模、直模，通用性强。l 伺服电机压接，压接精度高，可达0.01mm。l 压接高度等数据均可在屏幕上控制，简单易用。
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30T&50T 智能伺服端子机 ZM-1300
设备简介 智能伺服端子压接机是新型的自动压接设备，一体化球墨铸铁，外形简约美观。该设备采用先进的伺服电机、运动控制卡以及自开发操作屏幕组成控制系统，可设定各种工作参数，设备自带压力监控、数控调模、参数存储等功能，告别传统调机的繁琐，有效地为客户做到降本增效。 设备特点 采用一体化球墨铸铁，压接稳定，寿命更长。 自带压力监控系统，可监测端子压接的力度变化，不良报警停机。 高度数控调节，
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10T&15T 智能伺服端子机 ZM-1100
功能：端子压接、参数存储、行程测量、压力反馈、压接计数等功能。设备特点 l 适用于四边形、六边形、2000型等模具的端子压接加工。l 机身可采用一体化铸铁浇筑而成，坚固耐用，十年保固。l 配合端子机台面，美观大方，可移动性强。l 端子模具限位托举端子设计，压接摆放更简单。l 兼容各种横模、直模，通用性强。l 伺服电机压接，压接精度高，可达0.01mm。l 压接高度等数据均可在屏幕上控制，简单易用。
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ZM-906全自动两芯护套线沾锡插壳机
ZM-906全自动两芯护套线沾锡插壳机 产能600pcs/h；全自动多芯线（护套线）裁切、剥皮、压接端子、A端插胶壳、B端剥皮沾锡剥皮处按需使用圆弧刀或V型刀，确保内皮不会损伤 。使用视觉识别系统，自动将排列线束打端插壳的颜色顺序。可选配日本索璐压力检测系统，曲线分析压接效果，压接不良时触发报警停机。效率高，速度快！效率达 680 pcs/h。卡模结构简单，并且能够快速调换使用。人机界面数字化，搭配高端伺服电机，可精准控制到0.01mm。可以将大量替代劳动力
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ZM-901全自动多芯线沾锡打端机
ZM-901全自动多芯线沾锡打端机，产能1200pcs/h；可完成多芯线的全自动裁线、剥外皮、剥内皮、压端子、沾锡ZM-901采用三菱电机、SMC气缸等核心进口部件，性能稳定，效率可达1000套/小时（2芯300mm），可用于加工外直径3-7mm、内芯线20-28#、内线芯数量2芯-13芯范围内的线束。本设备剥皮长度有限制，外皮27-120mm；内皮0-8mm。可加工线束总长为120mm起，使用国标220V电压，切断精度在0.5mm+0.2L%以
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ZM-067全自动双打单穿号码管热缩端子机
ZM-067全自动双打单穿号码管热缩端子机 产能1800条/小时，可双端压端子+单端穿号码管+印字号+热缩电线的自动裁切、剥皮、单端压端子、双端压端子、 号码管的裁切、打标记（激光或喷墨)、单端穿套管并定位热缩能实现电线的双头裁剥、压接端子或者单端扭线沾锡等工艺可以实现穿热缩管并完成热缩到指定位置，同时可以双端/单端压接可加装端子外观视觉检测及端子压力检测系统
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ZM-069L全自动双穿号码管热缩机（大平方线）
ZM-069L全自动双穿号码管热缩机（大平方线）1000pcs/h 功能特点：1、皮带传动送线，满足大平方线送线要求，可实现最大线径6平方的线束2、采用伺服电机，精准度和稳定性更加强大
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ZM-068全自动双端穿热缩管端子机（i 型）
ZM-068全自动双端穿热缩管端子机（i 型） 950pcs/h；功能特点：合适AWG10#-16#的线束，支持非标定制加工线束可长可短，最短可达80mm，最长可根据需求自定义设置采用伺服控制传动，压接和传动精度更高可实现双端裁线剥皮、压接端子、套热缩管、定位热缩、激光打标印字产能可达700套/H
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ZM-066S全自动单端打端穿热缩管沾锡机
ZM-066S全自动单端打端穿热缩管沾锡机 产能1800条/小时，可压端子、穿热缩管、扭线沾锡本机采用三菱电机SMC气缸等核心进口部件、性能稳定、效率可达1800条/小时、用于加工AWG24#-AWG12#范围内的线束。ZM-066S可实现电线切断、剥皮、单端压着、单头沾锡、单端穿套热缩管并定位烘烤完成。可加工线束总长为75mm以上的线束，使用国标220V电压，切断精度在0.5mm+0.2L%以下，采用超静音离合2.0T端子机，可大大减低噪
