非标定制设备/ Customized Machine

  • ZM-408全自动双并线穿护套端子机

    ZM-408全自动双并线穿护套端子机 产能达1200条/小时、用于加工AWG24#-AWG12#范围内的线束。本设备可实现全自动双并线裁线、剥皮、打4个端子、套两个护套等功能,更能节省成本。

  • ZM-408S全自动双并线穿护套沾锡端子机

    ZM-408S全自动双并线穿护套沾锡端子机;产能1200条/小时、用于加工AWG24#-AWG12#范围内的线束。本设备可实现全自动双并线裁线、剥皮、打2个端子、套两个护套,、沾锡等功能,更能节省成本。

  • FPC/FFC柔性扁平电缆端子压接机

    FFC柔排线端子压接机功能:人工放线、端子压接、间隔端子压接、切料带、参数存储。l 适用于FFC、FPC等柔排线作业。l 适用部分异形柔排线端子压接作业。l 支持跳PIN压接,间隔固定距离压接。l 参数配方快速存储,后续一键调用。l 可兼容多种PIN位排线,快速切换。l 带报警灯,报警停机并高亮。l 伺服电机配合丝杆传动,运动系统精度高。l 自主研发,软硬结合,后续升级容易。l 设备

  • ZM-018HD全自动镍片压接穿硅胶套端子机

    ZM-018HD全自动镍片压接穿硅胶套端子机 pcs/h;全自动裁线、剥皮、套硅胶管、压接镍片端子、半剥/全剥。多工位采用伺服电机控制,精准度高,可精确到0.01mm。压接镍片端子,可根据不同客户的需求进行定制模具。平移、裁剥等模组均采用伺服电机控制,精度高,满足客户高端需求。标准2.0T超静音端子机压着,稳定性好,故障率低。配备气压检测、端子缺料检测、线材缺料打结检测、机器异常检测。可选配日本SOL索璐压力管理系统,曲线分析端子压接效果,触发不良停机报

  • 点对点热风热缩机

    点对点热风热缩机功能:人工上料,点对点风烤热缩套管,不烤伤线皮。l 适用于高要求的套管热缩作业。l 点对点热缩,热风不烤线皮。l 保护电线外皮,避免热缩带来形变。l 可移动式热风热缩,快速变化热缩位置。l 双启动按钮,规范员工操作,保障安全。l 热风能量回收设计,更节能。l 箱式热风枪,精准控温,快速升温,无须等待。l 自主研发,软硬结合,后续升级容易。l 数控化界面,简单易学易用。l 可加装压力

  • 全自动合压对接穿管热缩端子机(一对多)

    l 设备快准稳,效率可达900pcs/h。l 四根线对接处整齐一致,成品美观。l 自主研发,支持后续系统升级。l 热缩管穿到指定位置,并定位热缩好。l 热风点对点热缩,升温快,控温精准。l 采用丝杆滑轨直联传动,精度高。l 压接不良时,跳过热缩,便于复检。l 兼容各式OTP模具,通用性强。l 端子机一体化铸铁,坚固耐用,压接精度高。l 数控化界面,简单易学易用。l 可加装压力检测、CCD视觉检测、

  • ZM-402 并线穿号码管热缩端子机

    人工放料、并线切平、并线分线、剥皮、激光印字、穿号码管、定位热缩。设备特点 l 人工上料,适用各种感温线、并线、红黑线加工。l 减少车间流转,节约人力,提高生产效率。l 激光打标印字,无耗材,字号清晰。l 号码管穿到指定位置,并定位热缩好。l 箱式热风热缩,升温快,控温精准。l 采用丝杆滑轨直联传动,精度高。l 兼容各式OTP模具,通用性强。l 端子机一体化铸铁,坚固耐用,压接精度高。l 数控化界

  • ZM-900多芯线入胶壳机(人工排线)

    ZM-900多芯线入胶壳机(人工排线);可实现2-10颜色多芯线(护套线)内芯的自动裁切、剥皮、压接端子、插入胶壳,可加装压力管理和视觉检测保证线束质量。

  • ZM-400 双并线长短线裁线机

    功能:人工上线、感温线双并线分线、不同的长度裁断。设备特点 l 脚踏启动,单次循环只需3秒。l 适用于感温线、红黑线、黑白线等并线。l 可裁断不同的长度的长短线。l 导入槽口配合固定卡口,保证线束无刮伤。l 伺服电机搭配丝杆传动系统,送线精度高。l 一键调用存储配方,方便快捷。l 精巧紧凑的设计,占地面积小。l 数控化界面,简单易学易用。l 可加装安全防护罩、输线收料带、MES系统等组件。

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