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电子连接器的线束日益复杂化，为了区分线束，号码管标签便成了重中之重，传统号码管标刻一般使用喷墨或者色带作为耗材，一年下来成本巨大，而且维护起来极为麻烦，如何降低耗材成本，激光便成了不二选择。 ZM-17HPL全自动打标切管机 可以实现圆管、扁管管材的半切、全切、序列打标的功能;其中切管长短可调，切管数量可设定。 无耗材、成本低、打印速度快、无需频繁维护。 效率 约4800 pcs/h
调试端子机注意事项：1、端子机在上刀的时候需要注意不能一次性锁紧。2、在上完刀片后不能马上使用，要先在上下刀模底部都垫上一层纸，好了之后在将刀片锁死，锁死后在按照你的需求来调整高度。3、端子机在进行送料前记得设定好料带角与送料定位。以上就是端子机调试步骤以及调试过程中所需要注意的地方，想要更精准更好的加工线束，调试是一个非常必要的过程。如果你有更多的疑问的话，可以直接访问卓迈官网进行在线咨询。端子
刀片在端子机里面，是最常见的消耗品，而且刀片同时也决定着剥线的质量，不同的刀对应的线也不一样，比如说V刀、平刀、旋转刀等等，对线的影响都是至关重要的。在加工中，刀片也决定剥线的精度，和线束加工的效率，再一个就是刀片的质量和种类取决于你的机器适用性和广泛性有多大。那么刀片这么重要，也作为是一个耗材品，那么怎么做才能保持刀片为最高的使用寿命呢?1、正确操作机器，严格按照设备的使用说明书来操作。避免发生
穿防水栓是汽车线束里面常见的一种线束加工工艺，汽车线束对质量有着严格的要求和标准，如何保证高质量高效率的汽车线束加工，就成了线束加工商和设备商共同追求的目标。下面来看看卓迈智能如何为穿防水栓系列加工赋能的。双打单穿防水栓端子机可以实现全自动送线、定长裁剥、单端穿防水栓、单端压接、双端压接的功能。效率 约1600 pcs/h (根据加工条件不同，速度略有不同)大平方线穿防水栓端子机可以实现全自动送线
BMS丛控采集线通常需要双端穿号码管、双端打端子、双端定位热缩、双端插胶壳等工艺，一套线束生产下来耗时耗力，结合如今招工难，生产成本大、效率慢。如今，希望的曙光正在卓迈身上呈现。卓迈智能为此定制研发了069D全自动双打双穿号码管端子机，可以实现全自动送线、定长裁剥、双端套号码管印字、双端压接、双端定位热缩的功能，效率可达2100 pcs/h，最高节省人力20人。设备特点1.整机采用U型双工位加工，
号码管线束广泛应用在设备、储能、新能源、汽车线束等领域，对集成线束有不可替代的作用，但是号码管线束的加工往往耗时耗力。如何解决难题，卓迈智能为您提供6种全自动穿号码管解决方案。 01全自动双穿号码管端子压接机-U型 ZM-069D 双工位结构，效率1800 pcs/h。 线长300mm以上，适合长线高效率。 数控界面，操作简单，学习成本低。 自主研发，有品质有保障，设备稳定。 0
智能端子机，是卓迈智能机械研发的一款自带压力检测管理的端子机，该端子机采用伺服电机配合自研的软件程序可检测每一次压接的压力，并及时反馈。仅仅只是自身附带了一个压力管理系统，就被称为“智能端子机”，那还远远不够资格，毕竟寻常端子机都可以加装压力管理系统。智能端子机在使用过程中，可以保护刀模刀片，还能自带行程测量，可以进行数字化调模，告别扳手调模的时代，并且可存储不同模具的参数，在更换模具后可直接调用
全自动打端子机主要用于夹紧线束的夹具比较多，这些夹子不仅能起到固定作用，还与线束的拉力值有很大关系，总而言之，全自动端子机没有夹紧装置，可试着调整螺丝等紧固件，若还不行则需更换此夹子，以免影响端子机的正常使用。那么接下来我们来了解一下全自动穿号码管端子机升级特点及功能参数。 一、穿通号码管定位更精确，可达±0.5mm，主要是由于增加了预热缩定位工位，在热缩之前，我们进行局部收缩，以达到热
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